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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Wir sind 2008 in die Hartmetallindustrie eingestiegen und verfügen über umfangreiche Forschungs‑ und Entwicklungserfahrungen sowie Produktionskenntnisse bei der Anwendung verschiedener neuer Materialien auf Standard‑ und kundenspezifisch geformte Teile. Wir setzen uns dafür ein, unseren Kunden zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen zu bieten.

Warum wir

Produkt-Fotogalerie

Wir verpflichten uns, unseren Kunden hochleistungsfähige Kugeln sowie präzise, kundenspezifisch geformte Komponenten aus einer breiten Palette von Materialien zu liefern.

Qualitätskontrolle

Wir haben ein geschlossenes, rückverfolgbares, integriertes Qualitätskontrollsystem etabliert, das auf einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, präzisen Prüfgeräten und maßgeblichen Zertifizierungen basiert.

Symbol 1

Qualitätskontrolle bei der Rohmaterialannahme

Strenge Standards bei der Rohmaterialannahme gewährleisten stabile Eigenschaften des Grundmaterials und verhindern Schwankungen in der Qualität des Endprodukts.

Symbol 2

Vollständige Prozesskontrolle bei der Präzisionsfertigung

Qualitätsprüfungen werden während des gesamten Fertigungsprozesses durchgeführt; Fertigungsfehler werden in Echtzeit erkannt und behoben.

Symbol 3

Hochpräzise Sortierung auf Mikron-Ebene

Spezialisierte hochpräzise Kugelsortieranlagen mit einer Erkennungsgenauigkeit von bis zu 1 μm kontrollieren präzise Abweichungen in Dimension und Kugelrundheit.

Qualitätskontrolle
Symbol 4

End-to-End-Rückverfolgbarkeit

Umfassende Chargenprotokolle werden geführt, sodass eine Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Endprodukt per Knopfdruck möglich ist – entsprechend den Audit-Anforderungen großer Kunden.

Symbol 5

Standardisierte, kundenspezifische Qualitätskontrolle

Wir setzen ISO-Standards um und entwickeln maßgeschneiderte, strenge Qualitätsstandards, die den Anforderungen anspruchsvoller Lieferketten entsprechen.

Symbol 6

Digitale kontinuierliche Verbesserung

Intelligente Qualitätsinspektionssysteme sowie regelmäßige Prozessoptimierungen verhindern proaktiv Qualitätsrisiken.

Anzahl der Kundenbesuche pro Jahr
0 +
Jährliche Anzahl der gelieferten Kugeln
0 M+
Kundenzufriedenheit nach Maß
0 %
Jahre an Erfahrung
0

Unsere Partner

Seit über einem Jahrzehnt hat JNE starke Partnerschaften mit Hunderten von Unternehmen, akademischen Einrichtungen und Einzelpersonen im In- und Ausland aufgebaut und bietet den Nutzern kontinuierlich ein breites Spektrum an Produktlösungen. Wir haben es stets als treibende Kraft unserer Unternehmensentwicklung betrachtet, die Bedürfnisse der Nutzer zu erfüllen.

Verwendet jährlich über 200 Millionen JNE Mikrokeramikkugeln, vorwiegend hochpräzise Produkte mit Durchmessern von φ0,3 bis 2,0 mm, bei einer hohen Kundenzufriedenheitsrate.
11
Inländischer Hersteller von VCM-Schwingspulenmotoren
Ein umfassender strategischer Produktionspartner des Unternehmens, der Dienstleistungen wie Pulveraufbereitung, Sintern, Schleifen verschiedener Materialien sowie kundenspezifische Bearbeitung unregelmäßig geformter Teile anbietet.
22
Eine spezialisierte inländische F&E-Einrichtung
Mit einer über zehn Jahre bestehenden Partnerschaft liefern wir konsequent präzise bearbeitete Teile aus unterschiedlichen Materialien sowie maßgeschneiderte Lösungen und genießen das tiefe Vertrauen unseres Kunden.
33
Ein inländisches universitäres Forschungsinstitut

Unsere Blogs

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Über JNE

Über JNE

Gegründet im Jahr 2016 mit Hauptsitz in Jiaxing, Provinz Zhejiang, ist die JNE New Materials Co., Ltd. ein national anerkanntes High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, intelligente Fertigung sowie die Industrialisierung hochwertiger neuer Materialien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist insbesondere auf hochpräzise Kugeln, ultrapräzise Lagerkomponenten, hochpräzise Kugelhahn-Sitze sowie verschiedene maßgeschneiderte Präzisionsbauteile unregelmäßiger Formen spezialisiert. Seine Produkte basieren auf einer breiten Palette hochwertiger Rohmaterialien, darunter Zirkonia, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Hartmetall, nichtmagnetische Legierungen, hochdichte Legierungen, Edelstahl, Saphir, Kunststoff und Glas. Das Produktportfolio umfasst eine vollständige Bandbreite an Kategorien, darunter fortschrittliche Keramiken, Hartmetalle, Speziallegierungen, Präzisionsmetalle und Kunststoffe. Mit umfassenden Spezifikationen und herausragender Präzision erfüllen unsere Produkte die strengen Betriebsstandards, die für zahlreiche hochwertige Anwendungen erforderlich sind. Im Management folgt das Unternehmen einem standardisierten, systematisierten und verfeinerten Betriebsmodell mit klar strukturierter internen Organisationsaufstellung und einem soliden Managementsystem. Es verfügt über Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 für das Qualitätsmanagementsystem, ISO 14001:2015 für das Umweltmanagementsystem sowie ISO 45001:2018 für das Arbeitsschutzmanagementsystem. Technologisch verfolgt das Unternehmen konsequent eine innovationsgetriebene Entwicklungsstrategie und legt großen Wert auf die Forschung und Entwicklung proprietärer Kerntechnologien sowie auf den strategischen Schutz geistigen Eigentums. Bis heute wurden insgesamt 35 eigene Patente angemeldet, darunter 10 Erfindungspatente und 25 Gebrauchsmuster. Mithilfe dieses umfangreichen Portfolios an patentierten Technologien hat das Unternehmen solide technologische Kernbarrieren geschaffen und treibt kontinuierlich Produktverbesserungen voran – hin zu höherer Präzision, besserer Leistungsfähigkeit und höherem Mehrwert – und festigt damit stetig seine führende Position in der Branche. In der Produktion betreibt das Unternehmen eine hochstandardisierte, moderne Produktionsanlage mit einer Fläche von über 3.000 Quadratmetern. Ausgestattet mit standardisierten Reinräumen, modernster intelligenter Bearbeitungstechnik sowie einem kompletten Satz hochpräziser physikalischer und chemischer Prüfgeräte kombiniert die Anlage großvolumige Massenproduktionskapazitäten mit flexiblen, kundenspezifischen F&E-Fähigkeiten, wodurch eine ausreichende Produktionsleistung und termingerechte Lieferungen gewährleistet werden. Gleichzeitig hat das Unternehmen ein durchgängiges, ganzheitliches Servicekonzept etabliert, das Kunden umfassende und sorgfältige Dienstleistungen bietet – einschließlich Lösungsdesign, Prototypenentwicklung, Serienproduktion, technischer Integration sowie After-Sales-Unterstützung – und so flexibel auf die individuellen Anpassungsbedürfnisse verschiedener Kunden eingeht. Hinsichtlich der Produkte finden die Angebote des Unternehmens breite Anwendung in zahlreichen High-Tech- und Spitzentechnologiebranchen, darunter Luft- und Raumfahrt, hochwertige medizinische Präzisionsinstrumente, Halbleiter-Fluidtechnik, Ausrüstung für neue Energien, 5G-Kommunikation, hochwertige Hydraulik- und Pneumatikanlagen, Präzisionsinstrumente und Messgeräte, industrielle Fluidventile sowie intelligente Automatisierungssysteme. Dank seines hervorragenden Rufs genießt das Unternehmen das tiefe Vertrauen vieler Branchenkunden. Das Vertriebsnetz erstreckt sich über das gesamte Land, und die Produkte werden sowohl im Inland als auch international exportiert. Die Mitarbeiter von JNE halten unbeirrt an den zentralen Unternehmenswerten “Hervorragende Qualität, engagierter Einsatz und außergewöhnliche Exzellenz” fest. Wir folgen unseren Gründungsprinzipien von Handwerkskunst, Integrität und pragmatischem Fortschritt, verfeinern Premiumprodukte nach höchsten Standards und bauen durch aufrichtigen Service eine treue Kundengemeinschaft auf. Mit Blick auf die Zukunft wird das Unternehmen weiterhin verstärkt in Forschung und Entwicklung investieren, sich auf technologische Innovationen und industrielle Modernisierung konzentrieren und bestrebt sein, eine erstklassige nationale Marke für die intelligente Fertigung hochwertiger Präzisions‑Neuwerkstoffe aufzubauen. Wir laden herzlich Partner aus allen Bereichen ein, gemeinsam Kräfte zu bündeln, zusammenzuarbeiten und gemeinsam neue Chancen in der Branche zu erschließen, während wir zugleich eine neue Zukunft der Zusammenarbeit gestalten.

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Vergleich der Leistungsmerkmale und Anwendungen von vier wichtigen keramischen Kugelwerkstoffen

Vergleich der Leistungsmerkmale und Anwendungen von vier wichtigen Keramikkugelmaterialien: Zirkonia-/Aluminiumoxid-/Siliziumkarbid-/Siliziumnitrid-Keramikkugeln

Keramikkugeln werden häufig in Präzisionslagern, medizinischen Geräten, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie sowie in hochtemperaturbeständigen, korrosionsresistenten Anlagen eingesetzt. Keramikkugeln aus unterschiedlichen Materialien weisen erhebliche Unterschiede in grundlegenden Eigenschaften wie Härte, Dichte, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Nachfolgend finden Sie eine Vergleichstabelle mit den wichtigsten Kennwerten von vier gängigen Keramikkugeltypen, die Ihnen bei der Produktauswahl helfen soll. Parameter Zirkonia‑Keramikkugeln Aluminiumoxid‑Keramikkugeln Siliziumkarbid‑Keramikkugeln Siliziumnitrid‑Keramikkugeln Produktbild Aussehen Milchig‑weiß/beige Hochglänzend, feine Oberfläche Extrem hochwertige Oberflächengüte Reinweiß Hartes Gefüge Ordentliches, gleichmäßiges Erscheinungsbild Schwarzgrau Mattes Finish Dichtes, kompaktes Gefüge Grauschwarz Glatt mattes Finish Präzisionspoliert, gratfrei Dichte (g/cm³) 6,05 3,9 3,2 3,25 Rockwell‑Härte (HRA) 89–90 88–89 92–93 91–92 Hochtemperaturbeständigkeit (°C) 1000 °C 1200 °C 1600 °C 1300 °C Druckfestigkeit (MPa) 2000 1800 2200 2100 Korrosionsbeständigkeit Säure‑ und Laugenbeständig Korrosionsbeständig Ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit Beständig gegen schwache Säuren und Laugen Vorsicht bei starken Säuren und Laugen Extrem hohe Korrosionsbeständigkeit Beständig gegen starke Säuren und Laugen Beständig gegen Lösungsmittelkorrosion Überlegene Korrosionsbeständigkeit Geeignet für verschiedene aggressive chemische Umgebungen Isoliereigenschaften Hohe Isolierung Nichtleitend Antistatisch Ultrahohe Isolierung Stabile elektrische Leistung Halbisolierend Schwache elektrische Leitfähigkeit Hohe Isolierung Hochtemperaturbeständigkeit ohne elektrische Leckage Hauptmerkmale Ausgezeichnete Zähigkeit Beständig gegen Absplittern und Risse Hochwertige Oberflächengüte Verschleißarm und geräuscharm Hohe Präzision Kosteneffizient Ausreichende Härte Gute Isolierung Hochtemperatur‑ und Oxidationsbeständigkeit Gleichmäßiges Gefüge Äußerst vielseitig Ultrahart und extrem verschleißfest Ultrahohe Temperaturbeständigkeit Überlegene Korrosionsbeständigkeit Niedriger Reibungskoeffizient Beständig gegen hohe Temperaturen und Drücke Extrem lange Lebensdauer Hohe Zähigkeit Thermoschockbeständigkeit Beständig gegen wechselnde hohe und niedrige Temperaturen Verschleiß‑ und Ermüdungsbeständigkeit Leichtgewichtig Beständig gegen Wärmeentwicklung und Schäden bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb Hauptanwendungsbereiche Präzisionslager Medizinische Geräte Lebensmittelverarbeitungsmaschinen Ventile und Ventilkörper Elektronische Geräte Präzisionsinstrumente Hochgeschwindigkeits‑Getriebeteile Chemische Verpackungen Schleifen und Polieren Hardwarekomponenten Dichtungen Standardlager Haushaltsgerätekomponenten Wasseraufbereitungsanlagen Hochtemperaturgeräte Chemisch korrosionsbeständige Ausrüstung Luft‑ und Raumfahrt Metallurgische Maschinen Hochdruck‑verschleißfeste Komponenten für extreme Betriebsbedingungen Hochgeschwindigkeits‑Präzisionslager Windenergieanlagen Automobil‑Präzisionskomponenten Luft‑ und Raumfahrt Hochtemperatur‑Antriebsgeräte Bitte wenden Sie sich an den Kundenservice, um Details zu Sonderfarben zu erhalten. Wenn Sie spezielle Präzisionskeramikkugeln benötigen, geben Sie bitte die gewünschten Abmessungen, Toleranzen und Einsatzbedingungen an. Unser technisches Team entwickelt gerne eine maßgeschneiderte Lösung für Sie. Senden Sie uns gerne Ihre Zeichnungen und Spezifikationen, um ein kostenloses Angebot zu erhalten.

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unsere angebotenen Produkte

Unsere angebotenen Produkte

Hauptproduktkategorien Hochpräzise kugelförmige Komponenten, Lager und Lagerbaugruppen, Ventilkugeln und -sitzteile, kundenspezifische Präzisions‑Teile unregelmäßiger Form Bearbeitbare und anwendbare Werkstoffe Keramiken (Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid usw.) Hartmetalle (YG3X, YG6, YG6X, YG8, YG8N, YG13, YN6, YN9, YN10 usw.) Monel‑Legierungen (MONEL K400, MONEL K450, MONEL K500 usw.) Edelstahl (304, 316, 316L, 410, 420, 440C usw.) Inconel‑Legierungen (Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 usw.) Stellite‑Legierungen (Stellite 6B, Stellite 1, Stellite 4, STELLITE 8, STELLITE 12, STELLITE 20 usw.) Reine Metalle (Aluminium, Kupfer, Eisen usw.) Weitere Metalle (Lagerstahl CGr15, Titanlegierung TC4, Hastelloy C276 usw.) Kunststoffe (POM, PP, PA, BB, PEEK, PTFE usw.) Glas (Optikglas usw.)

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